Производство бронзовых втулок из сплавов БрАЖ9-4, БрА9Ж3Л, БрОЦС5-5-5, БрО10С10, БрОФ10-1
Бронзовые втулки — один из самых востребованных видов антифрикционных деталей в машиностроении. Они работают в подшипниках скольжения, где важны низкий коэффициент трения, высокая износостойкость, хорошая прирабатываемость и способность удерживать смазку. В России и странах СНГ наиболее часто используют именно эти пять марок бронзы — они покрывают практически все типичные условия эксплуатации: от низкоскоростных тяжело нагруженных узлов до высокоскоростных механизмов с умеренной нагрузкой.
Краткая характеристика сплавов
| Марка | Основной состав | Твёрдость HB | Прочность σв, МПа | Особенности и типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| БрАЖ9-4 | Al 8–10 %, Fe 2–4 %, ост. Cu | 110–190 | 500–700 | Высокая прочность и износостойкость. Тяжёлые тихоходные узлы (экскаваторы, прессы, редукторы) |
| БрА9Ж3Л | Al 8–10 %, Fe 2–4 %, ост. Cu | 100–170 | 450–650 | Литейный вариант БрАЖ9-4. Корпусные детали, втулки подшипников скольжения |
| БрОЦС5-5-5 | Sn 4–6 %, Zn 4–6 %, Pb 4–6 %, ост. Cu | 60–90 | 200–300 | Классическая оловянная бронза. Отличная прирабатываемость и антифрикционность. Подшипники насосов, компрессоров, электродвигателей |
| БрО10С10 | Sn 9–11 %, Pb 9–11 %, ост. Cu | 70–100 | 220–320 | Высокое содержание свинца → очень хорошая антифрикционность и приработка. Тяжёлые тихоходные подшипники скольжения |
| БрОФ10-1 | Sn 9–11 %, P 0,5–1,5 %, ост. Cu | 80–120 | 250–400 | Фосфористая бронза. Высокая износостойкость и усталостная прочность. Шестерни, втулки в редукторах, насосах, турбинах |
Основные этапы производства бронзовых втулок
1. Выбор и подготовка сплава
- Чушки или лом переплавляют в индукционных или дуговых печах
- Обязательное раскисление и дегазация (фосфор, алюминий, цирконий)
- Контроль химического состава (спектрометр)
2. Литьё заготовки
- Центробежное литьё — самый популярный метод для втулок Ø50–500 мм Высокая плотность, минимальная пористость, отличная макроструктура
- Литьё в кокиль — для мелких и средних серий
- Литьё под давлением — редко, только для малых размеров и тонкостенных втулок
3. Механическая обработка
- Обточка наружной поверхности и торцов
- Растачивание внутреннего диаметра
- Фрезерование смазочных канавок (прямая, спиральная, «ёлочка», ромбическая)
- Нарезка маслодренажных отверстий и смазочных карманов
4. Термообработка
- Для БрАЖ9-4 и БрА9Ж3Л — закалка + старение (для повышения твёрдости до 180–220 HB)
- Для оловянных бронз (БрОЦС, БрО10С10, БрОФ10-1) — отжиг 550–650 °C для снятия напряжений и улучшения пластичности
5. Финишная обработка и контроль
- Шлифование или хонингование внутренней поверхности (Ra 0,32–0,8 мкм)
- Полировка наружной поверхности (Ra 0,8–1,6 мкм)
- Контроль геометрии (овальность, конусность, биение <0,01–0,02 мм)
- Проверка твёрдости и микроструктуры
- Гидравлические или пневматические испытания (при необходимости)
Цена и возможность заказа
Стоимость бронзовых втулок зависит от сплава, размеров, сложности канавок и серии. Примерные цены (2025–2026 гг.):
- Втулка БрОЦС5-5-5 Ø100×Ø80×150 мм — 4 500–8 000 руб./шт.
- Втулка БрАЖ9-4 Ø200×Ø160×300 мм — 12 000–25 000 руб./шт.
- Крупные втулки Ø400–600 мм — от 35 000–120 000 руб./шт.
Мы изготавливаем бронзовые втулки по чертежам и техническим требованиям — сплавы БрАЖ9-4, БрА9Ж3Л, БрОЦС5-5-5, БрО10С10, БрОФ10-1, центробежное литьё, мехобработка, канавки любой формы, термообработка, шлифование и хонингование.
Хотите заказать или купить бронзовые втулки в Екатеринбурге? Оставьте заявку в — пришлите чертёж, указав сплав, размеры, форму канавок и серию. Рассчитаем стоимость и сроки за 1–2 дня.
